帶式硫化機是輸送機帶式熱硫化接頭的專用接頭工具，通常與熱硫化膠漿、硫化芯膠和未硫化面膠配合使用。
熱硫化膠漿：用于皮帶與芯膠、面膠之間的粘結處理；
未硫化芯膠：填充在皮帶分層部位，起到中墊的作用，主要用于提高皮帶接頭部位的接頭強度；
未硫化面膠：覆蓋皮帶接頭接頭，起密封作用。主要用于增強皮帶接頭的防滑、耐磨和抗沖擊性，確保皮帶的集成，更加注重耐磨性。
其中，在選擇熱硫化劑時，更注重粘接性能。未硫化芯膠和未硫化面膠的規格應滿足不同的皮帶需求。目前，常用的接頭材料大多是帶熱硫化劑SK823的通用配套材料、RIT未硫化芯膠和RIT未硫化面膠可同時滿足多種類型的皮帶接頭需求。
皮帶硫化機熱硫化接頭的操作流程
步：對普通分層皮帶進行階梯式處理，然后用角磨機配合鎢鋼打磨盤對階梯表面進行迂回打磨。
第二步：在皮帶分層部分的上下層、RIT未硫化芯膠和RIT未硫化面膠上均勻涂抹皮帶硫化膠SK823。將RIT未硫化芯膠平鋪在分層部分，注意均勻鋪設。
第三步：分層部分粘接后，皮帶表面會有一個接縫。這個接縫是用來粘貼膠水的。涂抹膠水后，RIT未硫化膠水沿縫隙平鋪。此時，整個皮帶是一個接近平坦的平面。
建議并用壁紙刀在未硫化面膠上劃兩刀，以免鼓包。
第四步：在硫化機的幫助下對接頭表面進行加熱和加壓（當溫度達到145℃時，需要恒溫40-45分鐘）。到達后，停止加熱。硫化機冷卻后，拆下硫化機，用橡膠刀修復尼龍帶接頭。修復后，硫化完成。
